伺服壓力機具有高生產(chǎn)率、高柔性、高精度和節能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，充分體現了鍛壓機床的未來(lái)發(fā)展趨勢。

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交流伺服壓力機的結構主要由主傳動(dòng)、執行機構和輔助機構等組成，交流伺服壓力機主傳動(dòng)機構的主要作用是將鍛壓所需的能量從伺服電機傳到執行機構，常見(jiàn)的傳動(dòng)方式有齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、螺桿傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)等。
執行機構的主要作用是帶動(dòng)滑塊做往復運動(dòng)，完成鍛壓過(guò)程，常見(jiàn)的執行機構有曲柄-滑塊機構和曲柄楔塊機構等。
輔助機構的主要作用是提高交流伺服壓力機工作的可靠性、擴大伺服壓力機的工藝用途等，常見(jiàn)的輔助機構有平衡缸、制動(dòng)器、頂料裝置、位置檢測裝置等。
根據伺服電機驅動(dòng)方式，伺服壓力機主傳動(dòng)系統可分為伺服電機直接驅動(dòng)執行機構和伺服電機通過(guò)減速機驅動(dòng)執行機構兩種類(lèi)型。
直接驅動(dòng)形式的伺服壓力機，采用低速大扭矩伺服電機與執行機構直接連接，無(wú)減速機構，傳動(dòng)鏈短，結構簡(jiǎn)單，傳動(dòng)效率高，噪聲低，但受伺服電機扭矩的限制，該主傳動(dòng)系統僅適用于小噸位伺服壓力機。
目前商品化的伺服壓力機廣泛采用伺服電機-減速-增力機構的主傳動(dòng)系統，可分為電機-減速-曲柄連桿，電機-減速-曲柄-肘桿，電機-減速-螺旋-肘桿等三種傳動(dòng)結構。
采用減速機構和增力機構作為伺服壓力機主傳動(dòng)系統可實(shí)現高速、小扭矩伺服電機驅動(dòng)大噸位壓力機，已成為伺服壓力機發(fā)展的主流趨勢。