伺服壓力機通常指采用伺服電機進(jìn)行驅動(dòng)控制的壓力機，包括金屬鍛壓用伺服壓力機及耐火材料等行業(yè)專(zhuān)用伺服壓力機。因伺服電機的數控化特點(diǎn)，有時(shí)也廣泛稱(chēng)其為數控壓力機。

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伺服壓力機由于簡(jiǎn)化了機械傳動(dòng)構造，具有高效性、高精度和高柔性，可以任意設定和改變加工過(guò)程中的速度，可以實(shí)現位置、速度的閉環(huán)控制，獲得任意的滑塊運動(dòng)特性，還可以達到節能環(huán)保的效果，無(wú)論是在金屬沖壓上，還是在鍛造成形上，伺服壓力機與傳統壓力機相比都具有著(zhù)很大的優(yōu)勢：
（1）大幅提高了成形產(chǎn)品的拉深精度。
（2）減少了加工成品的皺褶、破損等。
（3）減少了模具損傷，也就減少了模具的保養及修理次數，從而提高了模具壽命。
（4）用傳統壓力機不能做到的板材鍛造，用伺服壓力機可以實(shí)現。
（5）加工中的震動(dòng)和噪音大幅降低，改善了以往沖壓工廠(chǎng)惡劣的工作環(huán)境。
（6）降低了電力損耗、節省了能源消耗，提高了經(jīng)濟效益。
（7）沒(méi)有了傳統壓力機的離合器制動(dòng)器的磨損問(wèn)題，節省了這方面檢修所花費的人力、物力、財力。
（8）要得到品質(zhì)優(yōu)良的拉深成形零件就需要對模具反頂裝置的壓力及頂銷(xiāo)進(jìn)行很細微、精確的調節，伺服壓力機可以使這些調節變得十分簡(jiǎn)單、便捷。
（9）傳統壓力機在每一次換模后都需要進(jìn)行微調整，費時(shí)費力。使用伺服控制的壓力機可以在換模后立刻生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
（10）試?；蚰＞吒鼡Q后，模具調整時(shí)使用的“寸動(dòng)運轉模式”需要較高的操作技能，而伺服壓力機做模具調整時(shí)可以做到每1次0.01mm的微動(dòng)操作，使模具的調整操作變得簡(jiǎn)單、方便。
（11）傳統壓力機的曲軸頻繁地改變運轉方向是不可能的，伺服壓力機則可以簡(jiǎn)單地實(shí)現微動(dòng)的正反逆轉變化，此外還有一些其他的效果。