壓力機由電機經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機構帶動(dòng)工作機構，對工件施加工藝力。傳動(dòng)機構為皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)的減速機構；工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。

?

壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。那么以下是壓力機操作安全注意事項：
一，開(kāi)動(dòng)設備前，要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài)，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構各部有無(wú)異常。發(fā)現異常應立即采取必要措施，不得帶病運轉，出現異常按流程上報，嚴禁拆卸和損壞安全裝置。

二，正式作業(yè)前須試動(dòng)作到底，確認各部分正常后方可工作。開(kāi)機前應清理工作臺上一切不必要的物品，防止開(kāi)車(chē)振落擊傷人或撞擊開(kāi)關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。

三，操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進(jìn)?？谌∥?，手用工具不得放在模具上。

四，調整工件位置或揭取在模內的制件時(shí)，腳必須離開(kāi)腳踏板。 

五，多人操作同一臺壓力機應有統一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開(kāi)危險區再動(dòng)作。

六，突然停電或操作完畢應關(guān)閉電源，并將操縱器恢復到離合器空擋，制動(dòng)器處在制動(dòng)狀態(tài)。

七，對壓力機進(jìn)行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時(shí)，應在機床斷開(kāi)能源（如電、氣、液）、機床停止運轉的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛牌通告警示。

八，操作壓力機必須有操作資質(zhì)，未取得壓力機操作資質(zhì)或者外廠(chǎng)家員工禁止操作壓力機